Nel design PCB, l'argomento "posizionare le vias sui pad di saldatura" è sempre discusso sia dai principianti che dagli ingegneri esperti. La domanda di oggi è:
Le vias possono essere posizionate direttamente sui pad di saldatura? Quali sono le conseguenze di questo design?
Oggi, lo spiegheremo chiaramente con due diagrammi e due principi!
01 | Teoricamente Possibile, ma Non Raccomandato in Pratica
Diamo un'occhiata a due punti fondamentali:
Questo sembra essere il "percorso di connessione ottimale" per alcuni progetti ad alta velocità o alta frequenza.
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Ma il problema risiede nel secondo punto—
Soprattutto se le vias non sono adeguatamente riempite, può causare la fuoriuscita della pasta saldante nei fori, con conseguenti giunti di saldatura scadenti o sollevamento dei componenti.
02 | Problemi Comuni con le Vias sui Pad di Saldatura: Fuoriuscita di Saldatura e Effetto Tombstone
Poiché le vias non sono completamente sigillate, la pasta saldante fuoriesce attraverso le vias durante la saldatura a rifusione, con conseguente saldatura insufficiente sul pad, che porta infine a un fallimento della saldatura o a una resistenza insufficiente.
Quando le due estremità di un componente a montaggio superficiale vengono riscaldate in modo non uniforme e la pasta saldante su un lato si scioglie per prima a causa di perdite o distribuzione non uniforme del calore, il componente si "alzerà" a causa della forza sbilanciata.
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Questo è particolarmente comune nei resistori e condensatori a montaggio superficiale ed è uno dei difetti tipici nell'assemblaggio SMT.
03 | Terminologia Professionale Spiegata: Induttanza dei Conduttori ed Effetto Tombstone
Nei circuiti ad alta frequenza, i fili stessi hanno reattanza induttiva, in particolare il "segmento di conduttore" tra la via e il pad di saldatura, che è più probabile che formi induttanza parassita, impattando negativamente i segnali ad alta velocità o l'integrità dell'alimentazione.
Pertanto, teoricamente, più corto è, meglio è.
Conosciuto anche come "effetto Manhattan", è comune nel processo di saldatura dei componenti a montaggio superficiale. A causa della forza non uniforme su entrambe le estremità, un'estremità del componente si "solleva", con conseguente fallimento della saldatura.
04 | Pratica Consigliata: Allontanare la Via dal Pad di Saldatura
Combinando teoria e pratica, raccomandiamo questo design:
Allontanare la via dal pad di saldatura e collegarla con una traccia corta. Vantaggi:
| Progetto | Fattibilità | Raccomandazione |
| Via posizionata sul pad di saldatura | Teoricamente fattibile | ❌ Non raccomandato (rischi di fabbricazione) |
Via posizionata fuori dal pad di saldatura |
Richiede un leggero routing | ✅ Raccomandato (facile da fabbricare) |
Il design non riguarda solo il tracciare linee; è un'arte completa che considera segnali, caratteristiche elettriche e processi di fabbricazione.
Non sottovalutare la posizione di una via; determina se il tuo design può essere assemblato e fabbricato con successo!
Nel design PCB, l'argomento "posizionare le vias sui pad di saldatura" è sempre discusso sia dai principianti che dagli ingegneri esperti. La domanda di oggi è:
Le vias possono essere posizionate direttamente sui pad di saldatura? Quali sono le conseguenze di questo design?
Oggi, lo spiegheremo chiaramente con due diagrammi e due principi!
01 | Teoricamente Possibile, ma Non Raccomandato in Pratica
Diamo un'occhiata a due punti fondamentali:
Questo sembra essere il "percorso di connessione ottimale" per alcuni progetti ad alta velocità o alta frequenza.
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Ma il problema risiede nel secondo punto—
Soprattutto se le vias non sono adeguatamente riempite, può causare la fuoriuscita della pasta saldante nei fori, con conseguenti giunti di saldatura scadenti o sollevamento dei componenti.
02 | Problemi Comuni con le Vias sui Pad di Saldatura: Fuoriuscita di Saldatura e Effetto Tombstone
Poiché le vias non sono completamente sigillate, la pasta saldante fuoriesce attraverso le vias durante la saldatura a rifusione, con conseguente saldatura insufficiente sul pad, che porta infine a un fallimento della saldatura o a una resistenza insufficiente.
Quando le due estremità di un componente a montaggio superficiale vengono riscaldate in modo non uniforme e la pasta saldante su un lato si scioglie per prima a causa di perdite o distribuzione non uniforme del calore, il componente si "alzerà" a causa della forza sbilanciata.
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Questo è particolarmente comune nei resistori e condensatori a montaggio superficiale ed è uno dei difetti tipici nell'assemblaggio SMT.
03 | Terminologia Professionale Spiegata: Induttanza dei Conduttori ed Effetto Tombstone
Nei circuiti ad alta frequenza, i fili stessi hanno reattanza induttiva, in particolare il "segmento di conduttore" tra la via e il pad di saldatura, che è più probabile che formi induttanza parassita, impattando negativamente i segnali ad alta velocità o l'integrità dell'alimentazione.
Pertanto, teoricamente, più corto è, meglio è.
Conosciuto anche come "effetto Manhattan", è comune nel processo di saldatura dei componenti a montaggio superficiale. A causa della forza non uniforme su entrambe le estremità, un'estremità del componente si "solleva", con conseguente fallimento della saldatura.
04 | Pratica Consigliata: Allontanare la Via dal Pad di Saldatura
Combinando teoria e pratica, raccomandiamo questo design:
Allontanare la via dal pad di saldatura e collegarla con una traccia corta. Vantaggi:
| Progetto | Fattibilità | Raccomandazione |
| Via posizionata sul pad di saldatura | Teoricamente fattibile | ❌ Non raccomandato (rischi di fabbricazione) |
Via posizionata fuori dal pad di saldatura |
Richiede un leggero routing | ✅ Raccomandato (facile da fabbricare) |
Il design non riguarda solo il tracciare linee; è un'arte completa che considera segnali, caratteristiche elettriche e processi di fabbricazione.
Non sottovalutare la posizione di una via; determina se il tuo design può essere assemblato e fabbricato con successo!